作為常用的結(jié)構(gòu)材料之一，鋁合金具有鋼鐵材料不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，如比強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、易加工、輕便等，在交通運(yùn)輸、航空航天、建筑等工藝領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。
是鋁合金結(jié)構(gòu)最常用的成形工藝，采用傳統(tǒng)的熔化焊方法(如TIG焊、MIG焊等)，熱源是發(fā)散的，能量密度低，而鋁合金強(qiáng)化方式不同于鋼鐵，同時(shí)導(dǎo)熱性強(qiáng)、膨脹系數(shù)大，因此焊接速度低、熱輸入大，會(huì)帶來(lái)接頭軟化、結(jié)構(gòu)變形量大等問(wèn)題，導(dǎo)致鋁合金焊接困難。
表1 鋁合金焊接特性
鋁合金材料特性 | 易造成的焊接缺陷 |
| 容易與氧結(jié)合形成氧化膜或雜質(zhì) | 氣孔、夾渣等 |
導(dǎo)熱性和熱膨脹性較高，有很大收縮應(yīng) | 變形大 |
較大的熔化溫度范圍 | 裂紋 |
氫在液相中的溶解度較高，在凝固時(shí)迅速下降 | 氣孔 |
熔化時(shí)無(wú)顏色變化，操作者對(duì)溫度控制較困難 | 質(zhì)量不穩(wěn)定 |
合金元素易燒損 | 焊縫性能降低 |
致力于材料基礎(chǔ)研究，針對(duì)鋁合金材料焊接已經(jīng)有成熟的應(yīng)用方案并已經(jīng)投入市場(chǎng)，可為客戶(hù)提供定制化的高效解決方案：定制化500~8000W激光焊接設(shè)備，可焊接0.1~6mm厚的鋁材，大幅度減少裂紋、氣孔等焊接缺陷。
汽車(chē)?yán)淠魇瞧?chē)空調(diào)系統(tǒng)的組件，主體為鋁合金材質(zhì)。目前在汽車(chē)?yán)淠魃a(chǎn)過(guò)程中大多采用手工氬弧焊填絲焊接，存在焊接質(zhì)量穩(wěn)定性差，良率低，生產(chǎn)效率低，換型成本高等問(wèn)題；另氬弧焊填絲焊需要焊絲耗材，耗材生產(chǎn)成本高，焊接變形大也成為困擾廠家的一大難點(diǎn)。
針對(duì)以上難點(diǎn)和痛點(diǎn)，雷拉激光經(jīng)過(guò)不斷調(diào)研、設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)，對(duì)冷凝器激光焊接工藝進(jìn)行了優(yōu)化與革新，通過(guò)自動(dòng)化控制降低缺陷，提高良率，標(biāo)準(zhǔn)化換型提升速度，無(wú)耗材焊接規(guī)避干擾，從而在保證優(yōu)良焊接質(zhì)量的同時(shí)極大地降低了客戶(hù)的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
樣品對(duì)比圖片：
雷拉激光——成功完成基于自主研發(fā)激光光源的應(yīng)用設(shè)備集成及智能機(jī)器人系統(tǒng)，包括：激光焊接、激光、激光在線管理系統(tǒng)、超高速激光熔覆的相關(guān)技術(shù)和集成。
雷拉激光——與致力于先進(jìn)制造的工業(yè)企業(yè)積極展開(kāi)各項(xiàng)業(yè)務(wù)合作，目前雷拉激光自主研發(fā)的工藝方案、激光設(shè)備及自動(dòng)化生產(chǎn)線已在制冷、容器、自動(dòng)化、汽車(chē)制造等相關(guān)行業(yè)量產(chǎn)使用，并且在船舶及海洋工程、航空航天、軌道交通等重工業(yè)領(lǐng)域開(kāi)始應(yīng)用。
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